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自动液压包装机的维护与保养

2020-08-05

一、正常运行的要点

 

一、正常运行的要点

 

1.自动液压打包机的操作要点

 

(1)根据物料的流动性、堆积密度和称量,调整下料闸板的开度,避免进料时物料流量过大,影响称量;

 

(2)设定的粗添加剂的大小直接影响称量速度和准确度。当粗添加剂增加时,加料时间可以缩短,但如果太大,会影响加料的稳定性,从而影响整机的称量精度。通常,粗添加剂占重量的90个点。

 

(3)细加值设置为:所需称量=粗加值细加值航空值。通常,空气值bixu初设置为0.5千克,在实际称重过程中,每次都会由电子控制系统自动进行校正,以确保称重精度。

 

(4)正确调整给料装置气缸的针阀和单向节流阀,尽量减少气缸来回到终点时产生的振动,确保气缸快速可靠地移动。

 

(5)在电子秤底部的阀门处,正确调节和控制气缸的针阀和单向节流阀,以尽量减少气缸运动时产生的振动,从而不影响称重精度,同时确保铲斗的底门快速关闭,防止物料泄漏。

 

(6)启动控制减压阀,调节至0.6兆帕,确保执行机构的工作压力。

 

(7)正确调整夹袋装置的开度、夹袋气缸的针阀和单向节流阀,尽量减少气缸运动时产生的振动,保证平稳运行。

 

(8)根据袋口的大小,调整螺杆、调整螺栓、限位螺钉等夹袋装置的部件,调整左右袋支撑杆的位置至合适位置。袋支撑杆位置不正确会影响夹袋,使袋支撑杆变形。

 

(9)在执行下一个动作程序之前,夹袋装置的四个检测点bixu同时检测袋子,否则过程将停止(根据生产线的要求设定,如果不需要,该功能将不可用)。

二、自动液压打包机的操作要点

2.自动液压打包机的操作要点

 

(1)穿线:按规定顺序穿针线和打环器线,否则会造成无缝、断线或跳线;

 

(2)线的张力:线的松紧度是缝纫成功的一个重要方面,调整不当会导致断线、跳针和切袋。重型材料(如麻袋)的张力调节器稍微放松;轻质材料拉紧线张力调节器;根据针距和袋厚的不同,调整线的进给速度;当调整针和线的松紧度时,bixu相应地调整打环器线的松紧度。

 

(3)压脚压力:如果缝纫线的反面看起来像是被送布齿割破的痕迹,或者实际针距小于送布齿预设的送布速度,则表示压力过高,此时应松开针板弹簧调节螺钉;如果针脚不直或不均匀,应拧紧针板弹簧调节螺钉以增加压力。另外,缝制麻袋等重料时要减轻压力,缝制塑料编织袋等轻料时要增加压力。(4)调节打环:沿向前方向转动滑轮,调节曲拐,使打环的断头在针处于zuida缩回位置时,离针的zhongxin线7毫米;

 

(5)送料机构的调整:保证送料齿在通过时不接触针板,前送料齿的中间齿与针板之间应有1.5毫米的间隙;后送齿比前送齿低0.1毫米,线迹宽度可在7毫米至11.5毫米之间调节;根据需要;当针脚的宽度改变时,针导板和针之间的间隙也会改变,因此bixu相应地调整针导板。

 

(6)剪刀的调整:为了使上下刀片咬合,手动移动上刀片。当两个刀片咬合时,将两个刀片末端之间的间隙调整到0.1-0.2毫米

三、带式输送机的操作要点

3.带式输送机的操作要点

 

(1)带式输送机不允许带负荷启动,以免电流过大;

 

(2)禁止在带式输送机上携带金属铁器或尖锐物品,以免划伤皮带表面;

 

(3)清扫器的橡胶片不能与胶带表面紧密接触,以免摩擦胶带表面;

 

(4)如果胶带局部损坏或脱胶,应及时xiufu,否则会撕裂皮带;

 

(5)定期检查旋转部件、转向辊和惰轮的润滑情况;

 

(6)运行过程中,如果发现皮带打滑,可能是皮带驱动力小或传动滚筒粘油。此时,应增加张紧装置的张力或qingchu油污;

 

(7)如果胶带的两端都脱落,滚筒表面可能会有太多的bahen,此时请停止机器,qingchu表面的bahen;如果胶带在中间脱落,可能是胶带接头不直,皮带接头应重新粘合;

 

(8)皮带开始正常工作后,会向一侧跑偏,这是由于物料向皮带一侧倾斜,或者是输送机一侧的张紧装置张紧过紧造成的。处理方法是gaishan材料的着陆点,将材料放在皮带zhongxin,或调整皮带张紧装置。

二、主要设备维护

二、主要设备维护

 

1.自动液压打包机的维护

 

(1)每班前,按规定向油雾xiaochu器中加入润滑油-10 #机油,并排出水过滤器中的污水;

 

(2)每次换班后,清洁机器的每个部件,尤其是电子秤、传感器和其他部件上积累的材料。需要用刷子或压缩空气清洁;

 

(3)长期搁置应:

 

A.chedi清洁机器各部分的堆积材料;

 

b  .在碳钢零件的外露部分涂防锈油;

 

C.向运动部件添加润滑油;

 

D.锁定运动部件;

 

E.干衣机附在适应性部件上;

 

F.用塑料薄膜覆盖。

 

(4)与出料斗连接的料仓应每周chedi清洗一次。

2.自动液压打包机的维护

2.自动液压打包机的维护

 

(1)为了防止生锈,机器出厂前要涂防锈剂,所以为了保证生产线的平稳运行,运行前要用油将防锈剂如张力盘,导板、打环等qingchu干净;

 

(2)根据手册要求的油的种类/数量,给自动液压打包机加油,并给经常操作的部件注入缝纫机油;(3)缝制较厚或较紧的口袋时,可在缝线中加入少许稀机油,以减少缝线断裂或跳针;

 

(4)每次换班后,用压缩空气或刷子qingchu针板/送布插座上或弯针周围的棉绒或灰尘;

 

(5)每次拆卸和组装后,添加机油以保持零件润滑。在未上漆和镀铬的零件表面涂上一层防锈油,以防生锈。

 3.带式输送机的维护

3.带式输送机的维护

 

(1)检查其他部件的地脚螺栓和螺钉是否松动,如有,立即拧紧;

 

(2)定期对滚筒电机或其他运转部件进行润滑和加油;

 

(3)每次交接班前,qingchu滚筒/惰轮/支架上积累的材料/bahen;

 

(4)不要带负荷或过载启动;

 

(5)如果皮带运转,应及时调整,以免划伤皮带;

 

(6)定期检查皮带是否损坏,接头是否脱胶,如果是,及时修理;

 

(7)检查电机和轴承温度是否正常,不应超过60。

第三,anquan预防措施

第三,anquan预防措施

 

1.自动液压打包机的anquan注意事项

 

(1)本机器的所有操作任务只能由训练有素的人员承担,使用前bixu熟悉本机器的相关性能;

 

(2)电源接线bixu由持有工作许可证的电工完成,电气接线应按电路图进行;

 

(3)启动前准备:

 

A.检查周围是否有任何影响机器运行的因素,如果有,xiaochu这些因素;

 

B.打开电源开关,检查其是否符合额定值;

 

C.检查压缩空气压力是否为0.5-0.6兆帕;

 

D.上海和下道的准备工作是否就绪;

 

E.电控系统接通电源后,运行前bixu预热15分钟;

 

F.检查电子控制系统的保护接地和信号接地是否正确连接到相应的端子,否则会造成称重误差,甚至损坏电子控制系统。

 

(4)操作:

 

A.在本机器的执行和操作过程中,不允许设置电控系统的参数,否则整个工作流程将会中断;

 

b  .任何人不得进入左/右袋支撑杆的运动范围,以免造成意外伤害;

 

C.如果需要更换气管接触,应在气源关闭后进行;

 

(5)停机:如果在每班结束时或由于其他原因停止工作,bixu按照以下程序停机:

 

A.bixu清空机器中的所有剩余材料;

 

B.关闭电源;

 

C.关闭空气源;

 

D.通知上层/下道进程完成工作。

2.自动液压打包机的anquan注意事项

2.自动液压打包机的anquan注意事项

 

(1)在穿线/oil注射/调整或更换部件前切断电源;

 

(2)操作人员佩戴anquan眼镜;

 

(3)启动机器前,确保所有盖子和保护板安装在正确的位置;

 

(4)机器运行期间,不要随意触摸零件或机身。

3、带式输送机anquan注意事项

3、带式输送机anquan注意事项

 

(1)禁止非操作人员进入操作岗位;(2)禁止任何人在皮带上行走或在皮带上坐着休息/交叉,禁止从皮带上上下传递;

 

(3)禁止在皮带上随意放置机器、工具、材料和物品;

 

(4)作业前穿戴好防护用品,系好袖口,禁止打开衣服。女同性恋者应该用anquan帽遮住他们的辫子;

 

(5)带式输送机应空载启动,停止前bixu清空物料,禁止超载运行;

 

(6)皮带运行时,如果发现异常情况和噪音,bixu停机检查;

 

(7)皮带运行时,禁止进行维护和清洗;

 

(8)长皮带bixu每隔20米配备紧急停止装置,以便在危险情况下使用。

 

以上就是自动液压包装机的维护与保养,想了解更多信息请访问官网。

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